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钢筋镦粗机使用说明
1、钢筋镦粗机床的安装：镦粗机床须安放平稳，保证墩粗机架四脚同时着地。
2、接通镦粗机电源（须带漏电保护装置），保证电机转向为逆时针方向（电机盖上箭头方向）。
3、空载试机：空载运行3-5分钟。排尽油管、油缸内的空气。
4、镦粗机钢筋装夹定位：选择要加工的钢筋对应规格的压模。
5、安装好镦粗机凹模（夹片），凹模（夹片）滑动面须清洁并加足润滑油，拉凹模（夹片）的压板要压紧，严禁未压紧时拉或退凹模（夹片），在压紧压板后凹模（夹片）须有一定间隙，手感有活动即可。
6、安装钢筋镦粗机凸模（顶压头）时，凸模座定位处一定要清洁，装上凸模（顶压头）并且旋紧凸模压紧螺母，然后使凸模与凹模模腔中对准。在镦粗15—20个头后须再次旋紧凸模压紧螺母。
7、调整好转弯回程和停止开关，转弯回程调节不可超过镦压长度。
8、钢筋镦粗加工：将钢筋插进压模槽中间，顶紧镦粗机镦头，开启电源开关—启动油泵—按自动工作按钮，两缸沿轴向运动，实现一个工作回程，回复到起始位置—拉出钢筋，完成一个镦粗工作。
9、 检验：检查镦粗后的钢筋头直径是否合格。
10、 试镦粗钢筋合格后方能批量生产。
镦粗机使用注意事项：
1、 镦粗机严禁油箱无油或装油不足。
2、 镦粗机加工钢筋时钢筋须放在模槽中间。
3、 镦粗机露天工作注意防晒防雨。
4、 镦粗机调节大小时避免镦头撞到压模。
5、 镦粗机连续工作，油温不得超过50度，当温度过高时要停机降温后才能使用。
6、 镦粗机镦长钢筋时，要用工件托架对准中，防止机器倾倒。
7、 镦粗机须熟记各规格钢筋冷镦时的压力，严防超压。
8、 镦粗机模腔滑运面，常除氧化皮、加油。
9、 镦粗机高压油泵的维修应该室内无尘条件下进行，加油和维修过程严防沙尘进入油路系统。注入液压油，须通过滤油网入油管。
10、镦粗机严禁开机离人，造成活塞行程走过头，破坏活动冲模
11、镦粗机钢筋下料的切口，切面要与钢筋纵轴垂直，不得出现马蹄形切口或拱曲，不得有横向裂纹，端部不直应调直后下料加工。
12、镦粗前镦粗机应先回零位，钢筋要直插入、顶紧，保证镦粗段钢筋预留长度。
13、每班结束后，须将镦粗机镦头、夹具、模具间的铁屑清理干净。
14、冷镦机应根据钢筋直径，配换相应夹具。
15、冷镦机应检查并确认模具、中冲头无裂纹，并应校正上下模具与中冲头的同心度，紧固各部螺栓，作好安全防护。
16、冷镦机启动后应先空运转，调整上下模具紧度，对准冲头模进行镦头校对，确认正常后，方可作业。
17、镦粗机未达到正常转速时，不得镦头。当镦出的头大小不匀时，应及时调整冲头与夹具的间隙。冲头导向块应保持有足够的润滑。
18、不合格的镦粗头，应切掉后重新镦粗，严禁对不合格的镦粗头二次镦粗，否则会使镦头弯曲、裂开。
墩粗机安全操作规程：
1、凡从事钢筋镦粗的工作人员须经过专业的技术培训，技能考核合格后方能上岗，班组成员应相对固定。
2、进入施工现场人员须戴好安全帽，扣好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。遵守现场施工单位的安全管理规定和各项规章制度。项目负责人应定期对操作人员进行安全教育，提高安全意识。
3、禁止穿高跟鞋、易滑硬底鞋、拖鞋作业；禁止酒后作业。
4、施工现场的一切安全设施、机械防护罩、安全标志和警告牌等，不经有关负责人同意，不准擅自移位或拆除。
5、非现场施工人员，严禁在作业区内逗留或做其它工作。严禁任何人带小孩进入施工现场。
6、非机械操作工，不准擅自操纵机械设备。非电工不准擅自接电。设备出现故障应及时排除，不得带“病”工作。
7、镦粗机操作机床的施工人员应严格按照钢筋端部冷镦机床的操作规程进行。
8、镦粗机施工材料要定点、分仓、分规格堆放，操作人员要做到随做随清、工完场清。
