喷塑除尘骨架是布袋除尘器中的关键支撑部件,采用静电喷塑工艺处理。
核心特点
耐腐蚀与抗磨损性能
通过静电喷塑工艺在骨架表面形成均匀的粉末涂层,有效隔绝腐蚀性介质,延长使用寿命。涂层耐酸碱、耐磨损,适用于含腐蚀性气体或粉尘的工况环境。
不损伤滤袋
喷塑涂层表面光滑,无锌瘤、毛刺等缺陷,避免滤袋安装或运行时因摩擦产生破损,显著提升滤袋使用寿命。
高强度与稳定性
骨架采用低碳钢丝、喷塑钢丝或不锈钢线材焊接成型,支撑环和纵筋分布均匀,确保在过滤及清灰过程中承受气体压力而不变形。
美观与实用性
涂层外观质量优异,呈银白色或彩色,附着力及机械强度强,兼具实用性与美观性。
工艺流程
前处理
对骨架进行除油、除锈、磷化处理,确保表面清洁度,提升涂层附着力。
静电喷涂
粉末涂料通过供粉系统送入喷枪,在高压静电作用下形成带电粒子,均匀吸附于骨架表面。
高温固化
骨架在180~260℃环境中固化,使粉末涂层熔融、流平、固化,形成坚硬涂膜。
冷却与检验
固化后冷却至室温,检验涂层厚度、附着力及机械强度,确保质量达标。
应用场景
低温常温工况
与常温涤纶针刺毡滤料搭配,用于粉尘回收,如建材、化工等行业。
腐蚀性工况
配套氟美斯、PPS等高温滤料,用于燃煤电厂、钢铁冶金、垃圾焚烧等行业的烟气净化。