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极高的柔性（核心卖点）：
- 无需专用工装： 传统焊接一种新工件就需要设计制造一套新工装，成本高且周期长（通常需半个月）。而三维柔性平台通过重新排列组合现有模块，就能适配不同形状、尺寸的工件。
- 换产极快： 切换产品型号时，只需松开锁紧销，调整模块位置即可。换产时间可以从传统的4-8小时缩短至15-30分钟，效率提升数倍。
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微米级的精度：
- 高精度基准： 平台孔系的加工精度极高（孔间距公差通常小于±0.05mm）。
- 重复定位： 配合高精度的定位销，重复定位精度可达±0.02mm至±0.1mm。这意味着同一款工件无论何时生产，焊接位置都保持高度一致，大幅降低废品率。
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强大的承载与稳定性：
- 平台通常采用HT300高强度铸铁，经过去应力退火处理，稳定性好，不易变形。
- 底部采用“箱型+十字筋”结构设计，承载能力极强（从数吨到数十吨不等），能有效吸收焊接过程中的振动。
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易于集成自动化：
- 标准化的孔系和高精度的基准面，使其非常容易与焊接机器人、变位机、3D视觉系统等自动化设备对接。视觉系统可以实时捕捉工件位置并补偿机器人路径，实现“一键焊接”。