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这不仅仅是涂了一层漆，而是通过化学热处理，让氮、氧原子渗入平台表层。
- 气体氮化： 在一定温度下，让氮原子渗入铸铁表面，形成高硬度的氮化层。
- 氧化处理： 进一步增加表面的致密性。
- 相比于普通铸铁平台，经过氮化氧化处理的平台在“粘渣”和“寿命”上有着天壤之别：
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不粘焊渣（最显著优点）：
- 普通平台： 焊接时飞溅的焊渣容易粘在台面上，冷却后极难清理，清理过程还会损伤平台精度。
- 氮化平台： 表面硬度极高且致密，焊渣落在上面“沾之即落”，轻轻一磕就掉，或者用气枪一吹就干净，绝不咬死在台面上。
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超强防锈：
- 氮化层具有极好的耐腐蚀性。普通平台几天不涂油就会生锈，而氮化平台即使长期接触水汽或油污，也能保持光亮如新。
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硬度翻倍：
- 普通铸铁平台表面硬度可能只有 ～100HV，而氮化后的硬度可达到 450HV - 600HV 以上。这意味着它更耐磨，即使被硬物划擦，也不容易留下深痕。
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精度保持性更好：
- 由于不粘渣、易清理，你不需要用铲刀去暴力清渣，从而避免了对平台基准面的破坏，精度保持得更久。
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不粘焊渣（最显著优点）：