力士乐溢流阀041523038510000

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力士乐REXROTH螺纹插装阀041523038510000-VSDN-10A-10
R930005643 041523038510000
液压  阀门  插装阀  压力控制  螺纹插装阀 溢流阀
工作压力 350 bar (5000 psi)
流量 120 l/min (32 gpm)
插孔 CA-10A-2N
插装阀
产品系列分类 溢流阀，直动式，阀座设计，差速器区
产品系列类型 VSDN
产品系列 VSDN-10A
工作压力. [bar] 350.0
油口数量 2
体积流量 [l/min] 120.0
正常位置 常闭
阀心滑阀 阀座设计
直接 - 先导式 直动式
连接类型 拧入式插装阀
插孔 CA-10A-2N
公称流量 [l/min] 120.0
可调节压力范围 [bar] 35-140
压力设置 [bar] 100
压力预设 带压力预设
调整选项 无泄漏内六角螺钉
密封材料 NBR
液压油 HL、HLP
产品类型 VSDN
重量 [kg] 0.25

力士乐 REXROTH VSDN-10A 螺纹插装溢流阀（R930005643/041523038510000）产品详解
一、产品概述
在工业液压系统中，压力控制元件是保障系统稳定、安全运行的核心部件，而螺纹插装阀凭借结构紧凑、安装灵活、维护便捷等优势，广泛应用于工程机械、冶金设备、船舶液压、机床液压等领域。力士乐 REXROTH 作为全球液压行业的品牌，其 VSDN-10A 系列直动式螺纹插装溢流阀（订货号 R930005643，型号 041523038510000-VSDN-10A-10），是针对中高压、中等流量液压场景设计的压力控制元件，主打稳定泄压、精准调压、低泄漏特性，适配矿物基液压油，可满足工业设备长期连续运行的严苛需求。
该产品属于直动式阀座设计溢流阀，采用差速器区结构，公称工作压力达 350 bar（5000 psi），公称流量 120 l/min（32 gpm），适配 CA-10A-2N 标准插孔，常闭设计，通过无泄漏内六角螺钉调节压力，调节范围 35-140 bar，出厂预设压力 100 bar，密封材质为 NBR（丁腈橡胶），适配 HL、HLP 系列液压油，重量仅 0.25kg，兼具轻量化与高强度特性，是中高压液压系统压力稳压、过载保护的优选元件。
二、型号与订货号完整解析
力士乐螺纹插装阀的型号与订货号为标准化编码，每一位字母、数字均对应明确的产品属性，掌握编码规则可快速匹配工况需求、避免选型错误。以下从订货号、完整型号、分段编码三方面，结合原厂样本规范详细解析：
（一）核心编号信息
订货号：R930005643（力士乐全球唯一物料编码，用于采购、订单追溯、库存管理，无实际参数含义，仅为产品身份标识）
完整型号：041523038510000-VSDN-10A-10（含功能、结构、规格、参数等全维度信息，是选型核心依据）
（二）型号分段拆解（041523038510000-VSDN-10A-10）
1. 基础编码段：041523038510000（14 位数字，对应产品系列、结构、压力、流量、预设压力等核心参数）
按原厂编码规则，分段解析如下：
04：产品大类编码，代表螺纹插装阀（区别于叠加阀、板式阀、插装阀阀块等其他阀类）；
15：功能类型编码，代表溢流阀（压力控制类，含稳压、过载保护功能，区别于减压阀、单向阀、节流阀等）；
23：结构设计编码，代表直动式 + 阀座设计 + 差速器区（直动式无先导级，响应速度快；阀座设计密封性能好、泄漏量低；差速器区结构提升压力稳定性，减少流量波动影响）；
03：插孔规格编码，代表10A 规格插孔（对应 CA-10A-2N 插孔，适配 10 通径安装尺寸，流量适配 120 l/min）；
85：压力等级编码，代表最高工作压力 350 bar（中高压等级，适配工业重载场景）；
10000：预设压力编码，代表出厂预设压力 100 bar（可通过内六角螺钉在 35-140 bar 范围内调节）。
2. 系列标识段：VSDN（产品系列类型编码）
V：阀座设计（Poppet Valve），区别于滑阀设计，密封面为线密封，泄漏量极低，适合高压、低泄漏场景；
S：直动式（Direct Acting），无先导控制回路，结构简单、响应迅速，避免先导式溢流阀的滞后问题；
D：差速器区（Differential Area），通过阀芯面积差优化压力 - 流量特性，提升小流量下的压力稳定性；
N：常闭（Normally Closed），常态下阀口关闭，系统压力达到设定值时阀口开启泄压，符合溢流阀常规工作逻辑。
3. 规格尺寸段：10A
10：通径规格，代表 10mm 通径，适配 CA-10A-2N 标准插孔，公称流量 120 l/min；
A：安装类型，代表拧入式插装阀，直接旋入阀块插孔，无需额外安装附件，结构紧凑、安装便捷。
4. 压力预设段：10
10：压力预设等级，对应出厂预设压力 100 bar，匹配编码段 “10000” 参数，可根据实际工况调节。
（三）编码核心总结
通过上述解析可见，力士乐 VSDN-10A-10 型号编码逻辑清晰，从产品大类、功能、结构、规格到参数，全维度覆盖选型需求，避免信息模糊导致的选型失误。例如 “VSDN” 明确直动式阀座结构，“10A” 锁定 10 通径安装尺寸，“10000” 确定预设压力，采购与选型时可直接通过编码匹配工况，提升效率。
三、核心技术参数（原厂标准）
以下参数均来自力士乐官方样本，为产品选型、工况匹配、系统设计的核心依据：
表格
参数类别 参数详情
产品型号 041523038510000-VSDN-10A-10
订货号 R930005643
产品系列 VSDN-10A（直动式阀座溢流阀）
工作压力（最大） 350 bar（5000 psi）
公称流量 120 l/min（32 gpm）
适配插孔 CA-10A-2N（10 通径标准插孔）
压力调节范围 35-140 bar（无级调节）
出厂预设压力 100 bar
阀芯结构 阀座设计（线密封，低泄漏）
控制方式 直动式（无先导级，响应快）
工作位置 常闭（常态关闭，超压开启）
油口数量 2（进油口 P、回油口 T）
密封材质 NBR（丁腈橡胶，适配矿物油）
适配液压油 HL、HLP 系列矿物基液压油
工作油温 推荐 - 20℃~+80℃
安装扭矩 41-47 Nm（避免过紧损坏螺纹）
内部泄漏量 ≤15 drops/min（低压状态）
重量 0.25 kg（轻量化设计）
四、产品核心结构与工作原理
（一）核心结构
力士乐 VSDN-10A 螺纹插装溢流阀结构紧凑，主要由阀体、阀芯、弹簧、调节螺钉、密封组件五部分组成：
阀体：高强度合金材质，经精密加工，外螺纹适配 CA-10A-2N 插孔，内孔为阀芯导向面，两端分别为进油口、回油口；
阀芯：阀座式设计，一端为密封锥面（与阀座贴合密封），另一端为弹簧安装腔，中间开设平衡孔，减少压力波动对阀芯的冲击；
弹簧：高强度合金弹簧，刚度匹配 35-140 bar 压力调节范围，提供阀芯关闭的预紧力；
调节螺钉：内六角无泄漏设计，旋转螺钉可调节弹簧预压缩量，从而改变溢流压力，调节后可锁定，避免振动导致压力漂移；
密封组件：NBR 密封圈，适配高压工况，防止油液外漏，提升系统密封性。
（二）工作原理
作为直动式溢流阀，其工作逻辑简单可靠，分为常态、超压泄压、稳压维持三个阶段：
常态（系统压力＜设定压力）：弹簧预紧力推动阀芯，使锥面与阀座紧密贴合，阀口关闭，进油口与回油口隔绝，液压油正常供给执行元件，无泄漏；
超压泄压（系统压力≥设定压力）：当液压系统负载增大、压力升高，进油口压力作用于阀芯锥面，产生向上的推力；当推力超过弹簧预紧力时，阀芯上移，阀口开启，高压油经进油口→阀口→回油口流回油箱，实现泄压，保护系统元件避免高压损坏；
稳压维持（系统压力≈设定压力）：泄压过程中，系统压力逐渐下降，阀芯在弹簧作用下下移，阀口开度减小；当压力稳定在设定值时，阀芯受力平衡，阀口保持微小开度，维持系统压力稳定，避免压力剧烈波动。
五、产品核心优势
1. 直动式设计，响应迅速
无先导控制回路，阀芯动作直接受系统压力驱动，响应速度快，可快速应对系统突发高压，避免压力冲击损坏泵、阀、管路等元件，适配高频动作、压力波动大的工况。
2. 阀座式密封，泄漏量极低
区别于传统滑阀设计，采用锥面阀座线密封，密封性能优异，内部泄漏量≤15 drops/min，减少油液浪费，提升系统效率，同时避免泄漏导致的压力不稳定问题。
3. 压力调节精准，稳定性强
配备无泄漏内六角调节螺钉，可在 35-140 bar 范围内无级调节，出厂预设 100 bar，调节精度高；差速器区结构优化压力 - 流量特性，减少流量变化对压力的影响，小流量下仍能保持压力稳定。
4. 高压适配，工况适应性广
最高工作压力 350 bar，公称流量 120 l/min，适配中高压、中等流量液压系统，可满足工程机械、冶金、船舶、机床等多领域重载需求；NBR 密封适配 HL、HLP 矿物油，工作油温范围宽，环境适应性强。
5. 结构紧凑，安装维护便捷
螺纹插装式设计，重量仅 0.25kg，直接旋入阀块插孔，无需额外安装附件，节省安装空间；结构简单，零部件少，故障点少，维护时无需拆卸系统管路，直接更换即可，降低维护成本与停机时间。
六、典型应用场景
力士乐 VSDN-10A 螺纹插装溢流阀凭借高压、精准稳压、低泄漏、安装灵活等优势，广泛应用于以下工业液压场景：
1. 工程机械
挖掘机、装载机、推土机、起重机等设备的液压系统，用于主油路过载保护、系统压力稳压，避免负载突变导致的高压冲击，保障设备动作平稳、安全运行。
2. 冶金设备
轧钢机、连铸机、冶金液压站等中高压系统，用于压力控制、过载保护，适配高温、高粉尘的恶劣工况，确保冶金生产线连续稳定运行。
3. 船舶液压
船舶舵机、锚机、吊机等液压系统，用于压力稳压、过载保护，适配船舶振动、潮湿环境，保障船舶航行与作业安全。
4. 机床液压
数控机床、加工中心、液压机床等设备的液压系统，用于压力精准控制，保障刀具进给、工件夹紧等动作平稳，提升加工精度与产品质量。
5. 通用工业液压
液压泵站、自动化生产线、液压夹具、升降平台等设备，用于系统压力调节、过载保护，适配中等流量、中高压工况，提升系统稳定性与安全性。
七、选型与安装注意事项
1. 选型要点
确认系统最大工作压力：需≤350 bar，压力调节范围需覆盖系统所需压力（35-140 bar）；
确认系统公称流量：需≤120 l/min，流量过大易导致压力波动、噪声增大；
确认插孔规格：必须为 CA-10A-2N，避免插孔不匹配导致安装失败或泄漏；
确认液压油类型：适配 HL、HLP 矿物基液压油，避免使用水基、合成油导致密封损坏；
确认压力预设值：出厂预设 100 bar，可根据工况调节，调节时需缓慢旋转螺钉，避免压力突变。
2. 安装要点
安装前清洁阀块插孔，去除毛刺、铁屑、油污，避免杂质进入阀芯导致卡滞；
涂抹少量液压油于阀体螺纹与密封圈，便于安装，避免干摩擦损坏螺纹与密封；
用扭矩扳手按 41-47 Nm 扭矩安装，严禁过紧，避免阀体变形、螺纹损坏；
安装方向：无严格方向要求，但建议回油口朝向油箱侧，便于油液回流；
安装后检查密封性，启动系统低压试运行，无泄漏后再逐步升压至工作压力。
3. 维护要点
定期检查：每 3-6 个月检查一次，查看外泄漏、压力稳定性，若泄漏或压力漂移，检查密封圈或弹簧；
油液维护：定期更换液压油，清洁过滤器，避免油液污染导致阀芯磨损、卡滞；
压力调节：调节压力时需在系统空载或轻载状态下进行，调节后锁定螺钉，避免振动松动；
故障处理：若出现压力无法升高、泄压缓慢、噪声大等问题，优先检查油液清洁度、阀芯是否卡滞、弹簧是否疲劳。
八、总结
力士乐 REXROTH VSDN-10A 系列螺纹插装溢流阀（R930005643/041523038510000），作为中高压液压系统的核心压力控制元件，以直动式快速响应、阀座式低泄漏、精准稳压、结构紧凑、安装便捷等核心优势，适配工程机械、冶金、船舶、机床等多领域工况。其标准化编码清晰易懂，技术参数严苛可靠，原厂品质保障长期稳定运行，是工业液压系统压力稳压、过载保护的优选产品。
在液压系统设计、选型与维护中，严格遵循技术参数、安装规范与维护要求，可充分发挥产品性能，延长使用寿命，保障液压系统高效、稳定、安全运行。

本文内容基于公开产品及网络数据，实际选型请以技术手册为准，并考虑具体工况参数。如需产品选型手册，可以联系我们提供！

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